中山斯瑞德研制的金属切屑处理线系统,是应用于机加工企业金属切屑的回收处理成套配备,通过破碎、压块等工序,将切屑粉碎并压制成型,回收金属与切屑油,防止地面污染,提高机床嫁动率与机床使用寿命,同时提升加工品质。

金属切屑回收生产流程

  1. 首先,将装满废金属屑的小车推入举升机举升架位置,操作启动按钮实现自动提升倒料过程,废金属屑被倒入破碎机进料斗内,通过破碎机将团状,长条状的废屑进行破碎成细小尺寸。
  2. 然后,通过输送机输送到压块机进料斗内,通过压块机将其压缩成圆形块状,将切屑油挤出并回收。
  3. 最后,被压缩后的金属屑块通过输送机排出,清洗油通过过滤系统进行过滤净化,处理后的切削油纯净度高,回收利用率达98%以上。

斯瑞德金属切屑回收系统优势

  • 设备优势

※产线与切削机床组合对接,随时处理切屑,保证机床工作的连续性

※刀具采用进口优质模具钢锻造,具有高硬度及高强度的优点,耐磨损抗冲击

※全封闭式作业流程,避免现场切屑油对地面的污染

 

  • 产能效率优势

※切削油的回收率达95%以上

※通过挤压切屑,使其体积压缩到原来的1/5~1/50,减小废料占地面积

※全自动化生产,节约人力成本

※产能:1~5吨/每小时

出料(屑块)