在造纸的工艺流程中，当废纸进入水力碎浆机进行碎解时，废纸浆料里的各种轻杂质，如铁丝、塑料、细绳、棉纱等，会被绞绳机不断缠绕绞集，最终形成一根股绳，这就是纸厂绞绳垃圾 ，也被叫做绞绳浆渣、制浆尾绳。它的成分比较复杂，通常含有大约 40% 的铁丝、55% 的纸厂废料，剩下的则是浆渣。铁丝的高强度和韧性，使得绞绳垃圾难以被轻易撕裂或破碎；而塑料本身具有柔韧性和延展性，在受到外力作用时，容易缠绕在破碎设备的部件上，阻碍设备运行；导致纸厂绞绳垃圾成为一种较难破碎处理的物料。

纸厂绞绳逆袭成再生能源大揭秘

（一）破碎预处理

在处理纸厂绞绳垃圾时，第一步便是破碎预处理，这是整个处理流程的基础环节，直接影响后续处理效果。首先，使用重型链板输送机将绞绳平稳、高效地送入双轴剪切式破碎机。双轴破碎机利用它强大的剪切力和撕裂力，将绞绳垃圾破碎成80-120的块状物料，再经过二级细破碎机破碎到30-50mm，满足后续分选和资源化需求。

（二）分选和分离

经过破碎预处理后，下一步就是分选与分离环节，这一步是实现绞绳垃圾中各种成分有效回收利用的关键。先通过磁选系统，将铁丝等金属物质从破碎后的物料中分离出来。为了进一步提高资源回收利用率，还需要通过智能化风选系统，将非磁性金属与惰性物质等重物质进一步分出来。

（三）制备替代燃料RDF

在完成破碎和分选后，把分选出来的可燃物制备替代燃料。这一步骤将破碎和分选后的非金属部分，如塑料、纸浆等，通过干燥、除杂等工艺，制备成高热值替代燃料RDF，这些替代燃料可用于热电联产，为发电厂提供热能和电能；也可以直接替代燃煤，在工业锅炉或窑炉中燃烧，不仅降低了对传统化石燃料的依赖，还减少了污染物的排放，具有显著的环境效益和经济效益。