“旧家具扔不掉、卖不出、没人收”，早已成为困扰城市治理与居民生活的突出难题

随着家具更新周期缩短至 3-5 年，这类 “没人要、没法扔、扔不起” 的庞然大物已占城市垃圾总量的 10%。“旧床垫扔楼道被贴罚单，坏衣柜找收废品的嫌占地方，花钱请人搬要 200 块”，广州白云为切实破解大件废弃家具“最后一公里”的资源化难题，采用了“统一收运、集中处理、资源化利用”的循环回收，更引入行业领先的处理设备，给出了教科书级别的解决方案。

值得关注的是，该项目已被列入广州市废旧物资循环利用体系建设年度重点建设项目清单，实现规范化、自动化、规模化运营；2023 年，处理中心成功创建全区垃圾分类示范单位；2024 年，更升级成为广州首个以大件废弃家具回收利用为主题的科普教育基地；2025顺利通过商务部行业标准《再生资源绿色分拣中心建设管理规范》，成为资源化处理标杆，让环保理念走进更多人生活。

一、 敢为人先！“大件垃圾变形专家”

2021 年，广州白云区大件家具处理中心迎来了关键 “主角”——广东省首套斯瑞德 Harden 全自动一体化处理设备，这也是该中心打造 “大件垃圾处理样板” 的核心武器。在此之前，人工拆解一套家具要耗费半小时，且拆解后大部分废物无法有效处理，只能依赖填埋；而斯瑞德 Harden 大件垃圾资源化处理系统的到来，彻底改写了这一现状，让曾经的 “烫手山芋” 摇身变成资源宝藏。

整条处理线实现了从破碎到成型的全自动化作业，采用先进的双级破碎理念，将大件垃圾破碎至80mm以下，再通过“磁选、风选”等工艺，将其中的木块、铁丝分离出来，最后经过成型机，将剩余的高热值可燃固废处理制备成高热值RDF替代燃料，实现了对大件垃圾100%资源化处理。

二、4 步魔法流程，旧家具变 “三件宝”

走进处理中心车间，报废沙发、破损衣柜等大件垃圾的 “变身” 全过程清晰可见，每一步都藏着黑科技：

① 粗破 “瘦身”： 双轴破碎机用剪切 + 撕扯双重工艺，轻松切碎实木框架与弹簧床垫，并解决传统设备经常 “缠绕卡死” 难题；

② 磁选 “淘金”：内置磁选系统精准吸附金属件，分离纯度达 99%，直接可售卖给钢厂回炉再造；

③ 风选 “分家”：内循环风选技术将木料与布料分离，无扬尘且比传统设备节能 50%；

④ 成型 “储能”：剩余物料高温挤压成 RDF 燃料棒，供给发电厂作清洁能源替代煤炭使用。

这套大件垃圾闭环处理系统实现固废100% 资源化利用，整个过程实现机械全自动一体化拆解，大幅提升了处理效率与作业安全性。

三、运营数据！3 年减容 = 172 个泳池

自运营以来，该中心交出了一份亮眼的环保成绩单，用数据印证资源化处理的巨大价值：

✅ 处理3 万余车次家具，堆起来能盖 2 个足球场；

✅ 资源化利用2 万吨，相当于保住 3 万棵成年乔木；

✅ 填埋减容43 万立方米，约等于 172 个标准泳池；

✅ 服务超 10 万人次，解决 “投放难、清运慢” 痛点。

如今这个处理中心已被《广州日报》等媒体报道 10 余次，吸引河北、山东等省内外10+批次调研学习。这背后是斯瑞德 15 年的技术积淀：通过技术创新和系统建设，结合国内垃圾混杂的特性，使其规模化的稳定运行，从而实现大件垃圾的“无害化、减量化、资源化”处理。