2026年7月29日至30日，由中国水泥网主办、海螺集团协办的“第十五届中国水泥节能环保技术交流大会暨第七届智能化高峰论坛”将在安徽芜湖盛大召开。本届大会以 “双碳引领、节能降本、数智赋能” 为主题，聚焦碳市场履约实务、节能降碳技术路径、超低排放改造经验及智能化运维方案，助力水泥行业在“双碳”时代行稳致远。

作为深耕固废资源化利用与替代燃料制备领域的先锋企业，中山斯瑞德携“更低单吨成本，更高竞争壁垒” 为核心的三大低OPEX（运营成本）替代燃料制备解决方案亮相，针对不同产能、原料条件、场地规模的水泥企业，提供适配水泥窑工况、持续优化运营成本、提升水泥TSR燃料替代率的成套替代燃料制备的工艺路线。

本届交流大会紧扣“节能、减碳、降本”三大行业关键词，作为固废资源化利用领域的先行者，斯瑞德立足水泥行业低碳转型的实际需求，针对性推出三大低OPEX（运营成本）替代燃料制备方案——一步式破碎方案、DDS三级破碎方案、DSWS高品质替代燃料制备方案，全面覆盖日产50吨至600吨的全产能梯度，一站式解决从快速投产到规模化制备、再到精品化替代燃料的各类场景难题，助力水泥窑替代燃料TSR（热能替代率）实现阶梯式的突破，真正以更低单吨成本为客户构筑更高竞争壁垒。

方案一：SG3000MP一步式破碎方案（TSR 20-35%）

适配场景：中小型替代燃料制备工厂，日处理产能50~200t/d

针对厂区用地局促、供电条件受限、来料品类杂、多级机组推高单吨加工费等痛点，斯瑞德首创一步式破碎解决方案，以“一个水泥厂只需一台破碎机”颠覆传统三级分段多设备破碎工艺。整套设备占地仅105㎡，相较传统产线占地面积直降82%，完美适配小型厂房改造、场地受限的落地项目。

核心价值：快速投产、空间受限场景的最优解。

方案二：DDS三级破碎解决方案（TSR 30-55%）

适配场景：大型替代燃料制备中心，日产能300~500t/d

针对料源多、废织物及缠绕类难破物料无法规模化量产、成品粒径参差不齐导致入窑卡堵等痛点，斯瑞德DDS三级破碎解决方案依托 “分级破碎+AI协同调控技术” ，实现95%广谱原料适配，成品燃料80mm粒径合格率高达95%，高均匀度大幅度提升燃尽率，完美契合水泥窑入窑标准，助力水泥窑TSR的有效提升。

核心价值：擅长处理难碎及复杂物料，规模化入窑燃料制备。

方案三：DSWS高品质替代燃料制备方案（TSR 40-90%）

适配场景：精品化替代燃料项目，高要求、高替代率、大比例应用

市面上多数固废原料成分混杂，生活垃圾、装修垃圾轻料、混合工业固废杂质繁多，土渣、惰性杂物占比高，直接破碎后成品热值偏低、有害元素超标。斯瑞德首创DSWS多段式精细化破碎系统，构建 “预破碎→尺寸筛分→轻重风选→精细破碎” 闭环工艺，层层剥离杂质、降低有害元素的含量，提升热值，降低热损失率，助力水泥企业稳步提升TSR替代率，实现高比例、大规模应用替代燃料，并获取更高的燃料溢价与碳减排收益。

核心价值：高价值、高标准、高TSR，适用来源复杂的废弃物料。

从过去的“粗放式”粗破、多级破碎高耗能落后产线，到如今模块化、智能化、低成本的精细化成套制备工艺，斯瑞德立足行业痛点，针对水泥窑高比例、大规模应用替代燃料的需求不断迭代升级，依托 16 年海内外项目实操积淀，以三套差异化低 OPEX 解决方案，精准覆盖行业全场景落地需求，助力水泥企业实现节能降碳、固废资源化、经济效益三者协同发展。